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1月12日，在南非西开普省与北开普省交界处，一幅壮阔的绿色能源画卷徐徐展开，18台风机擎起“追风臂膀”，27万余块光伏板铺就“蓝色星河”，88组储能集装箱筑牢“能源粮仓”，33公里输电线路织就“绿电脉络”。历经数百个日夜的鏖战攻坚，全球在建规模最大的风光储混合能源工程——南非奥亚混合能源项目实现主体工程完工，全面进入电气调试阶段，为后续并网发电、输送清洁电力奠定坚实基础。

南非奥亚项目装机为风电86.4兆瓦、光伏155兆瓦、储能94兆瓦/242兆瓦时，配套建设33公里132千伏送出线路、升压站、开关站等附属设施，并承担2年电站运维任务。项目建成后将实现128兆瓦稳定输出，为南非破解电力短缺难题、推动能源结构转型提供强劲支撑。

30 公里山脊上的“闻风起舞”

“主吊车占位区压实度97%、承载力达标300千帕，塔筒堆放区压实度95%……” 在风场区施工现场，项目技术部李超手持检测报告，逐项核对吊装平台各项参数。为保障18台风机安全安装，项目部推行吊装平台标准化施工，严控压实度、平整度等参数，并通过铺设路基板强化地面承载力，为大型设备吊装构建“稳固基石”。

76 米长的风机叶片运输，堪称“险途攻坚”。与国内传统的扬举车运输截然不同，叶片平整固定在长近50余米的运输车上，无法实现叶片自身的偏向来规避障碍物，施工路段狭窄多弯，一侧是陡峭崖壁，一侧是百米深沟，“每一次转向都如刀尖起舞”。风场区运输吊装负责人靖云峰虽在国内已经积累了丰富的经验，但首次遇到此类运输，从不敢掉以轻心，他带领团队反复踏勘路线，精准记录路段宽度、坡度、转弯半径等数据，并通过现场模拟运输优化方案，同步实施交通管制，最终实现大件设备“零差错、零事故”运抵现场。

沿山脊绵延30公里的施工线路，104吨重的叶轮需在百米高空精准实现114条螺栓对接，难度堪比“空中绣花”。为保障风机吊装作业安全顺利推进，项目部深入研判风机结构特点、重量分布等设备参数，充分结合当地气候条件、地形地貌等现场实际因素，精准调配多型号吊车进场，针对性制定“一机一方案”。在风机吊装区域设置安全警戒区，禁止无关人员进入；配备气象监测设备，实时监测风速、能见度等气象条件，不符合安全要求时立即停止作业，最终顺利完成全部吊装任务。

夕阳下，百米塔筒直插云霄，叶片在微风中轻颤，18 台风机的剪影在山脊上连成一道弧线，壮美如画。

千亩戈壁中的“追光方阵”

站在1号风机俯瞰，光伏3个施工区域、22个子阵、27万余块光伏板整齐排布，构成“蓝色方阵”，在阳光下熠熠生辉。

然而施工过程却有着不少坎坷。“由于该项目合同中规定有37%的当地成分要求，扣除国内采购的主材工程后，意味着现场施工的工程均只能进行当地分包。”项目商务经理程圆超介绍说，“项目部主动与分包商谈判，进行深度帮扶，推进工程进展。”

时不我待，闻令而动。水电十一局发挥非洲区域资源中心优势，快速从中国、赞比亚、津巴布韦、莫桑比克等国别，调配管理人员、土建及电气等技术人员和中方工长等力量，从四面八方集结奥亚项目，全力保障项目建设推进。

“项目的成败关系着企业的声誉，亚星游戏·[官网]-www.yaxin222.com要打一场攻坚战，以日保周、周保月、月保总，以逢山开路、遇水架桥的闯劲和啃硬骨头的韧劲，逐个击破难点、堵点，展现亚星游戏·[官网]-www.yaxin222.com的能力。”施工动员会上，项目经理巨大飞的话深深鼓舞了参建职工。

数万根立柱的精准布设是施工关键。光伏区地形起伏大，且岩层坚硬，场地平整和支架安装一度成为“拦路虎”。

“办公室里难寻答案，施工现场自有解法。”项目副总工程师陈帅带领技术团队驻扎一线，在光伏占地4200亩的土地上，通过无人机测绘构建三维地形模型，创新推出“分区勘测+精准找平”方案，成功攻克场地平整度难题。

针对1P平单轴跟踪支架的高精度安装需求，光伏区施工负责人田长连带领攻关小组大胆革新，研发出 “扭矩管及立柱逆序安装法”，不仅缩短混凝土等强时间，更将施工效率提升了一倍，每组施工人员日均可完成 2组（46根）立柱及配套扭力管安装。项目部通过划分小型施工单元，推行“平行作业+ 流水施工”模式，单月最高完成近9万块光伏板安装。

既求单点突破，更谋全域共进。项目部秉持“共商共建共享”发展理念，主动为分包商协调紧缺施工资源。一方面从国内采购10台冲击钻机支援钻孔作业，另一方面为小型分包商提供设备租赁与技能培训，精准破解岩石开挖难题，带动当地分包施工队伍协同发力，圆满完成光伏区施工作业。

风光互补的“能源粮仓”

在光伏区旁，88 组重约30吨的储能电池集装箱整齐列队，宛如身披铠甲的“钢铁卫士”，默默守护着绿电的安全稳定输送。

“储能区共88套2752kWh电池集装箱，15套6300kVA升压换流器，核心作用就是储存风场与光伏电站发出的电能，通过削峰填谷的调节功能，实现风光电能的平稳输出。”负责储能区施工的责任工程师王宝辉介绍道。

然而，这片矗立在丘陵之上的能源高地，其建设历程布满了常人难以想象的挑战。单台储能电池集装箱重达30吨，相当于20辆家用轿车的重量，要在南非丘陵崎岖不平、路况复杂的环境下完成长途运输与精准吊装，难度不言而喻。  

为啃下这块 “硬骨头”，项目部提前谋划、周密部署，安排专人对运输路线进行反复踏勘，对沿途狭窄路段逐一拓宽加固，确保所有的集装箱安全抵达安装区域。

“在狭小空间内高质量完成吊装作业，是本次施工的重点与难点。”安全部负责人张洋第一时间划定吊装作业区域，安排专职安全员旁站监督，严禁无关人员进入。现场采用重型平板拖车搭配250吨汽车起重机的“黄金组合”，并量身定制防滑防碰撞专用吊具。作业全程由经验丰富的指挥员统一调度、精准把控。当最后一台集装箱稳稳落位，所有参建人员悬着的心终于落了下来。

面对职业健康、设备与材料认证、现场施工等严苛的南非安全标准，储能区实行全封闭管理。作业人员全程佩戴专业防护装备，电气接线作业前，严格执行断电、验电等标准化流程；系统调试阶段，现场配齐应急电源与灭火设备，同时定期组织应急演练，为项目安全筑牢一道道坚实防线。

“电气接线的精度，直接关系到储能系统的安全稳定运行。”为保障质量，王宝辉带领团队反复推敲，编制出详尽的接线图纸与操作手册。所有作业人员必须经过专项培训并考核合格后，方可持证上岗；每一颗螺栓的紧固，都使用扭矩扳手严格按照标准力矩操作；接线完成后，还要依次开展导通、绝缘、耐压三重检测，确保杜绝短路、虚接等任何安全隐患。通过与属地员工、分包商的通力协作，仅用1个月时间就完成了全部储能区的接线工作。

绵延33公里的 “绿电动脉”

“变电站是项目能量输送与并网运行的核心枢纽。” 项目副经理魏凯杰介绍道。他坦言，变电站施工的最大难点在于吃透南非电力标准规范、适配当地电网要求，需要持续与南非电力公司沟通协调。为此，他沉下心研读规范细则，主动对接电力公司人员，最终顺利打通技术对接壁垒，为项目后续并网发电扫清了障碍。

从变电站出发，139基铁塔拔地而起，33公里132千伏输出线路如巨龙穿梭荒原，与风场约18公里33千伏线路、84 基铁塔及新建变电站共同构成项目的“绿电动脉”。

“输出线路跨越山地、沟壑等复杂地形，经过8家农场主的土地，协调难度大，施工技术要求高，塔基选址与基础施工面临多重挑战。”面对困难，线路工区副主任吴勇亮积极协调农场主和环保部门，提前办理征地许可与环保审批手续。

吴勇亮每天奔波在施工现场，为分包商协调各种资源和施工方案。采用“无人机航拍+实地勘测”模式，精准避开地质松软区与生态敏感点；按照“少开挖、多防护”原则，塔基开挖区域设置围挡与排水设施，施工完成后及时进行植被恢复；运输车辆避开敏感生态区域路线。基础施工中推行“分坑开挖+钢筋绑扎+模板支护+混凝土浇筑”标准化流程，地质复杂区域采用钻孔灌注桩基础，确保每基铁塔“扎根稳固、屹立不倒”。

技术创新成为效率提升的核心引擎。施工团队采用双分裂导线同步放线装置，实现两根子导线同时放线、同步紧线，相比传统工艺效率提升40%，且有效保证子导线弧垂一致性，降低后期运行损耗。如今，这条跨越荒原的 “绿电动脉” 已初具规模，即将为非洲高原输送源源不断的清洁电能。

路虽艰辛，亦昂首走过。从风机吊装的攻坚克难到光伏铺设的创新突破，从储能调试的精益求精到线路架设的勇毅前行，南非奥亚项目的每一步推进，都凝聚着水电十一局人的智慧与汗水。道阻且长，更奋勇前行。项目部正锚定电气调试关键环节，以精益求精的态度攻克技术难关，全力向着并网发电目标前进。

风电场

光伏区

132千伏线路